Birinchi bo'lim Mahsulot ko'rinishi va o'lchamlarini tekshirish
1. Malaka talablari
(1) Mahsulot shakli, rangi va boshqalar tashqi ko'rinishi ishlab chiqarish vazifalari kitobining talablariga javob beradimi, mahsulotning sirt nuqsonlarini aniqlay oladimi, sirt nuqsonlari turini aniqlay oladimi va foydalanishni nazorat qila oladimi, ingl. mahsulotning teshiklarini, yoriqlarini, yomon davolanishni va boshqa nuqsonlarni aniqlang.
(2) Mahsulot hajmini o'lchash va uning xato doirasiga kirishini tasdiqlash uchun o'lchagich o'lchagichi va vernier kaliperi kabi o'lchov vositalaridan foydalanishi mumkin.
(3) U FRP pultruded mahsulotlarining sifatini tekshirishi, burrlar, pufakchalar, yoriqlar va to'liq ishlov berish kabi nuqsonlarning sabablarini tahlil qilishi va echimlarni taklif qilishi mumkin.
2. Bilan bog'liq bo'lgan bilimlar
(1) pultrudlangan mahsulotlarning tashqi ko'rinishi xususiyatlari
Malakali pultrudlangan mahsulotlar teshiklari, yoriqlar, pufakchalar, delaminatsiya va oqartirish kabi nuqsonlarsiz silliq va tekis yuzaga ega bo'lishi kerak. Ammo turli xil mustahkamlovchi materiallardan foydalangan holda pultrudlangan mahsulotlarning ko'rinishi ham turli xil ta'sirlarni namoyish etadi. Sof shisha tolali mahsulotlarning yuzasi eng yaxshi, nozik va silliq qo'l hissi bilan bo'lishi kerak. Biroq, ko'ndalang chidamlilikni hisobga olgan holda, pulslangan buyumlarning aksariyati tikilgan kigiz, doimiy kigiz va boshqa materiallar yuzasiga yotqiziladi. Bu sirt tikilgan iplar yoki kesilgan tolalarning tasodifiy joylashuvi tufayli qo'poldir. Bunday holda, tashqi qatlamga sirt namatining qatlami qo'shilishi mumkin. Mahsulot ko'rinishini yaxshilash bilan bir qatorda, pultrudlangan mahsulot va qolip o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishi va mahsulotning korroziyaga chidamliligini yaxshilashi mumkin.
(2) pultrudlangan mahsulotlarning sirt nuqsonlarini bilish
Pultruded mahsulotni tekshirishning asosiy tarkibi tashqi ko'rinishni tekshirish, yaxlitlikni tekshirish va o'lchamlarni tekshirishni o'z ichiga oladi. Pultrudlangan mahsulotlarda nuqsonlarning taxminan uchta sababi bor: materiallar tarkibi, jarayon parametrlari va ishlov berish usullari. Materiallar tarkibi qatronlar formulasi, rezinalash, shisha tolali mat, sirt matosi va boshqalar kabi sifat omillaridan kelib chiqqan nuqsonlarni anglatadi; Jarayon parametrlari qolipning harorati, pultrusion tezligi va boshqalar kabi parametrlarning noto'g'ri o'rnatilishidan kelib chiqadigan nuqsonlarga ishora qiladi: jarayon usuli qatronlarni singdirish usuli, qolipni oldindan shakllantirish, qoldiqlarni shakllantirish va pultrusion uskunalar bilan bog'liq nuqsonlarni anglatadi. Pultrudlangan mahsulotlarni tekshirish va nuqsonlar tasnifi quyidagi jadvalda keltirilgan.
(3) Barcha o'lchamdagi o'lchov vositasidan foydalanish
Pultruded mahsulotlarda odatda ishlatiladigan o'lchov asboblari quyidagicha:
1. Sandiq o'lchagichi pultrudlangan mahsulotlarning uzunligini o'lchash uchun ishlatiladi. Odatda diapazon 3m, aniqligi 5m esa 1 mm.
2. Vernier kaliperi mahsulotning kontur hajmini, masalan qalinligi, kengligi va boshqalarni aniqlash uchun ishlatiladi, diapazon odatda 250 mm, aniqligi esa 0,02 mm.
3. Keng o'tirgan kvadrat mahsulotning kesish yuzasi va uzunlik yo'nalishi orasidagi perpendikulyarlikni aniqlash uchun ishlatiladi.
4. Kvadrat o'lchagich o'lchov bilan belgilangan mahsulotning ichki va tashqi o'ng burchaklarining og'ishini tekshirish uchun ishlatiladi, shuningdek, ishlov berishdan keyingi chiziq chizish ishlarida ham foydalanish mumkin.
5. Daraja qolip va tortish stolining izchilligini ta'minlash uchun qolipni tekislanganda odatda ishlatiladi.
(4) pultrudlangan mahsulotlar uchun sifatni tekshirish texnologiyasi
Pultrudlangan mahsulotlarning sifatini tekshirish tarkibi ko'proq, tashqi ko'rinishi, o'lchov aniqligi, ishlash ko'rsatkichlari va boshqa jihatlarni o'z ichiga oladi.
Tashqi ko'rinish asosan mahsulot rangini bir xilligini, mahsulot yuzasida va uchida yoriqlar mavjudligini, sirt tekisligini va hokazolarni anglatadi, tashqi ko'rinish pultruded mahsulotlarni tekshirishning eng asosiy va eng to'g'ridan-to'g'ri elementi bo'lib, ingl. tekshirish odatda qabul qilinadi.
O'lchov aniqligi asosan mahsulot qismining har bir qismining qalinligi va burchagi xaridor talab qiladigan bardoshlik chegaralariga to'g'ri kelishini bildiradi. Odatda, vernier kaliprlari va kvadratchalar o'lchov uchun ishlatiladi. Yuqori talablarga ega mahsulotlar, shuningdek, mahsulotning tekisligi va tekisligini qat'iy nazorat qiladi, buning uchun sinov uchun maxsus sinov tashkilotiga yuborish kerak. Agar bu keng ko'lamli ishlab chiqarish bo'lsa, u shuningdek tekislikni o'lchash uchun maxsus ishlab chiqarilishi mumkin va asbobning to'g'riligi mahsulot sifatini ta'minlash uchun kundalik ishlab chiqarishda istalgan vaqtda tekshirish uchun qulaydir.
Ishlash indekslari Pultruded mahsulotlar uchun, odatda, standart namunalarni qayta ishlash, milliy standartlarga muvofiq sinovdan o'tkazish orqali ko'plab ishlash testlari mavjud va maxsus sinov muassasalari mavjud.
2-bo'lim Mahsulot sirtining nuqsonlarini tahlil qilish, baholash va tuzatish
1. Malaka talablari
Joydagi sharoit va tekshiruv yozuvlarining jarayon parametrlari kabi omillar natijasida yuzaga kelgan pufakchalar, teshiklar, yoriqlar va to'liq davolanmaganliklarni baholay oladi va aniqlangan muammolarni bartaraf etish uchun asboblar va yordamchi vositalardan foydalanishi mumkin.
2. Bilan bog'liq bo'lgan bilimlar
(1) Mahsulot nuqsonlarini tahlil qilish va baholash
1. Pultrusion mahsulotidagi nuqsonlar va to'g'ri bilim
Pultrusion ishlab chiqarishda operator mahsulotning onlayn sifat holatiga jiddiy e'tibor qaratishi, tashqi ko'rinishi va ishlashi g'ayritabiiy bo'lgan vaqtida o'z vaqtida javob berishi, ishlab chiqarish maydonchasi sharoitlari o'zgarganligini, jarayon parametrlari barqaror yoki yo'qligini kuzatishi kerak. ., va tuzatish rejalarini tuzing. Ishlab chiqarish jarayonida pulsatsiyalangan mahsulotdagi nuqsonlarning turlari va sabablari quyidagicha tahlil qilinadi:
(1) yuzada tolalar va namat to'planishi
Natija: Qattiqlashtiruvchi materiallar qolipga kirish joyida chigallashadi va siqiladi, natijada qolipdagi mahsulotga qarshilik kuchayadi va og'ir holatlarda mahsulot buzilishi mumkin. Sabablari:
a. Elyaflarning to'planishi uzilishdan keyin sodir bo'ladi.
b. Iplar to'plamida juda ko'p elastik iplar mavjud.
v. Elyafning yopishqoqligi yuqori, natijada bo'shliqda ortiqcha bosim paydo bo'ladi.
d. Tortish tezligi juda yuqori.
e. Qolipga kirish joyi dizayni asossizdir va mustahkamlovchi material qolipga silliq kirmaydi.
f. Oldindan shakllantirish tizimining asossiz dizayni, mustahkamlovchi materialning silliq harakatlanmasligiga olib keladi.
(2) Mahsulotni davolash darajasi etarli emas
Natija: mahsulot xira ko'rinishga ega va kuchi etarli emas. Sababni tahlil qilish:
a. Tortish tezligi juda tez.
b. Harorat sozlamasi juda past.
v. Qattiqlashtiruvchi vosita etarli emas.
(3) Sirt qolipga yopishadi va qisman peeling mavjud
Natija: Mahsulot qisman qolipga yopishgan, natijada qarshilik kuchayib, tortish kuchi keskin oshib, oxir-oqibat qolipni to'sib qo'yadi.
Sababni tahlil qilish:
a. Elyaf tarkibi juda past yoki qo'shilgan plomba miqdori oz.
b. Ichki chiqaruvchi vositaning ta'siri yaxshi emas yoki dozasi juda oz.
v. Tezlik juda tez.
d. Old zonaning harorati juda baland o'rnatilgan.
(4) Yer yuzida tarozilar paydo bo'ladi
Natija: Yuzaki ishlov berishning yomonligi.
Sababni tahlil qilish:
a. Ajralish nuqtasidagi stress juda yuqori, bu esa sudralib yurishni keltirib chiqaradi.
b. Ajralish nuqtasi qotish nuqtasidan ancha oldinda.
(5) Mahsulot yuzasida yoki ichki qismida yoriqlar paydo bo'ladi
Natija: yomon ko'rinish va ishlashning pasayishi. Sababni tahlil qilish:
a. Tezlik juda tez, mahsulotning ichkarisida va tashqarisida davolanish mos kelmaydi.
b. Haroratni sozlash asossiz va mahsulotni davolash juda zo'ravonlikdir.
v. Qolib juda qisqa va mahsulot yomon davolanmagan.
d. Armatura materiali va asosiy material o'rtasida yomon moslik.
e. Asosiy material zaif yopishqoqlikka ega.
f. Mahsulot qalin va qattiq issiqlik juda yuqori.
(6) kukun mahsulot yuzasiga yopishtirilgan
Natija: qolipdagi qarshilik kuchayib, qolib bloklanishiga olib keladi. Sababni tahlil qilish:
a. Mog'orning ichki yuzasi yomon silliqlangan yoki qisman qoplamasi tozalangan.
b. Formada yopishqoqlik mavjud, bu mahsulot yuzasiga zarar etkazadi.
(7) Suyuq yopishqoq moddalar mahsulot yuzasida oqib chiqadi
Natija: Mahsulotning tashqi ko'rinishi yomon, sirt yoriqlari paydo bo'ladi. Sababni tahlil qilish:
a. Mahsulot to'liq davolanmagan, harorat past yoki tortish tezligi juda tez.
b. Elyaf tarkibi kichik, qisqarishi katta va tozalanmagan qatronlar chiqarib tashlanadi.
v. Haroratni sozlash asossiz va ichki va tashqi davolash sinxronlashtirilmagan.
(8) Sirt notekis bo'lib ko'rinadi, qorong'i yiv izlari bor
Fenomen: mahsulotning tashqi ko'rinishi yomon. Sababni tahlil qilish:
a. Mahalliy tolaning miqdori past.
b. Shilliq qavatining fenomeni mavjud.
v. Yuzaki namat chegirmaga ega.
(9) yuzasida oq doka yoki oqish
Natija: mahsulot yuzasi yomon.
Sababni tahlil qilish:
a. Ip va namatlarning to'liq singdirilmasligi, juda qalin namat qatlami yoki namat materialining yomon singdirilishi.
b. Nopokliklar aralashtiriladi va namat qatlamlari orasida havo pufakchalari hosil bo'ladi.
v. Elyaf miqdori juda yuqori.
(10) Yuzaki paxmoq
Natija: yuzada tolalar paydo bo'ladi.
Sababni tahlil qilish:
a: tolalar miqdori juda yuqori.
b: qatronlar tola bilan yaxshi mos kelmagan va singdirish yomon.
(11) Mahsulotlar egilib, o'ralgan va deformatsiyalangan
Sababni tahlil qilish:
a: mahsulotni davolash sinxronlashtirilmaydi, natijada davolanish stressi paydo bo'ladi.
b: mahsulot qolipdan chiqarilgandan so'ng, bosim kamayadi va stress ta'sirida deformatsiyalanadi.
v: mahsulotning har bir qismidagi materiallar bir xil emas, natijada davolovchi mos kelmaydigan qisqarishga olib keladi.
d: qolipdan chiqarilganda mahsulot to'liq qotib qolmaydi va tashqi tortish ta'sirida deformatsiyalanadi.
e: qolipning nisbiy holati va tortish yo'nalishini sozlash kerak.
f: harorat va tezlik parametrlari sozlamalari mos kelmaydi.
(12) Mahsulotlarning etishmayotgan burchaklari
Sababni tahlil qilish:
a: Mahalliy tolaning tarkibi etarli emas.
b: yuqori va pastki qoliplar orasidagi moslik aniqligi yomon yoki chizilgan, natijada tugunlar va yuk va qolip chiziqlarida to'planish, natijada burchaklar yo'qoladi va mahsulot kamroq o'zgaradi.
(2) pultrudlangan mahsulotlarni ta'mirlashni bilish
Pultrudlangan mahsulotlarni termosetlash uchun, ma'lum bir protsessor parametrlari ostida, mahsulot qolipdan tortib olingandan so'ng, tashqi ko'rinish tuzilishi va ichki ishlashi asosan o'zgarmas holatga aylanadi va ta'mirlash uchun joy kam. Albatta, nuqsonlarning paydo bo'lishi purkash kabi muayyan tuzatish choralarini qo'llash orqali yaxshiroq bo'lishi mumkin, ammo bu mahsulot narxini sezilarli darajada oshiradi. Agar buyurtmachining maxsus talablari bo'lmasa, odatda bu usul tavsiya etilmaydi. Ichki nuqsonlarni faqat jarayon parametrlarini sozlash bilan yaxshilash mumkin. Shu sababli, oddiy pulsatsiyalangan mahsulotlar uchun operatorning barchasi qila oladigan narsa, mahsulotni yanada mukammal qilish uchun tegishli qayta ishlashni amalga oshirishdir.
1. Mahsulot ikki qismga muhrlangan
Ba'zi mahsulotlar qattiq korroziv muhitda ishlatilishi kerak. Mahsulotning ishlash muddatini yaxshilash uchun, mahsulot qismini korroziv muhit yoriqlari yoki nuqsonlari orqali mahsulotning ishlashiga etkazilgan zararni kamaytirish uchun muhrni yopish kerak. Sızdırmazlık moddasi oddiy qatron bo'lishi mumkin.
2. Pultruded mahsulotlarning burralarini qanday tozalash kerak
Pultrusion burrlar odatda nisbatan kichik bo'lib, ularning aksariyati mahsulotning kesilgan yuzasida paydo bo'ladi. Qayta ishlash jarayonida siz to'g'ri ta'mirlash uchun yumaloq fayllar, tekis fayllar va boshqa vositalardan foydalanishingiz mumkin yoki silliqlash uchun zımpara qog'ozidan foydalanishingiz mumkin.
(3) Mahsulotni tekshirish to'g'risidagi hisobot
1. Malaka talablari
Mahsulotlardan oqilona namunalar olib, tekshirishga topshirish va mahsulot sifati to'g'risidagi hisobotlarni tuzish imkoniyatiga ega bo'lish.
2. Bilan bog'liq bo'lgan bilimlar
(1) Pultrudlangan mahsulotlarni tekshirish va namuna olish qoidalari
Mahsulotni tekshirish qoidalari mahsulot sifati standart talablarga javob berish-qilmasligini baholash va aniqlash uchun ishlatiladigan usul va vositadir. Mahsulotni ishlab chiqarish bo'limi va foydalanuvchilar mahsulotning malakali yoki yo'qligini aniqlashga rioya qilishlari kerak bo'lgan asosiy printsipdir. Mamlakatimdagi mahsulot standartlarining ko'pchiligida tekshiruvlar ikki turga birlashtirilgan: turlarni tekshirish (muntazam tekshirish) va zavod nazorati (etkazib berishni tekshirish). Barcha mahsulot standartlarida zavodni tekshirish qoidalari va sinov elementlari ko'rsatilishi kerak. Turni tekshirish (muntazam tekshirish) uchun shartlar, qoidalar va sinov buyumlari mahsulot standartlarida ko'rsatilishi kerak. Umuman aytganda, turdagi tekshiruv - bu mahsulot sifati standartlarga to'liq javob beradimi yoki barcha dizayn sifati talablariga javob beradimi-yo'qligini baholash uchun mahsulotning turli xil sifat ko'rsatkichlarini har tomonlama tekshirish. Zavod nazorati - bu etkazib berish paytida rasmiy ravishda ishlab chiqarilgan mahsulotlarda rasmiy tekshiruvda tasdiqlangan sifatga ega yoki yo'qligini tekshirish uchun rasmiy ravishda ishlab chiqarilgan mahsulotlarda o'tkazilishi kerak bo'lgan yakuniy tekshiruv. Zavod tekshiruvidan o'tgan mahsulotlar malakali mahsulotlar sifatida etkazib berilishi mumkin. Zavodni tekshirish buyumlari rasmiy tekshirish elementlarining bir qismidir.
Pultrudlangan mahsulotlar uchun quyidagi holatlardan birida tekshiruv o'tkazing:
a. Birinchi ishlab chiqarishdan keyin yoki normal ishlab chiqarishdan keyin material, tuzilish va jarayon sezilarli darajada o'zgargan bo'lsa, bu mahsulotning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
b. Ishlab chiqarilgandan so'ng mahsulot tarkibi, materiallari, ikkinchi darajali san'at va parametrlar juda o'zgardi, bu mahsulot ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.
v. 12 oylik normal ishlab chiqarishdan keyin.
d. Zavodni tekshirish natijasi va oxirgi turdagi tekshiruv o'rtasida katta farq bo'lganda.
e. Milliy sifat nazorati agentligi tekshiruv turlarini taklif qilganda.
Pultrudlangan mahsulotlardan namunalar olish mahsulotlarni tekshirish partiyasidan tasodifiy tanlab olish yo'li bilan amalga oshirilishi mumkin. Chizib olinadigan miqdor mahsulotning o'ziga xos shartlariga qarab belgilanishi mumkin yoki etkazib beruvchi ham, xaridor ham kelishib olishi mumkin. Agar namunalarning barchasi belgilangan tekshiruv buyumlari uchun mos bo'lsa, tegishli partiyaning mahsulotlarining barchasi malakali ekanligini aniqlash mumkin, aks holda u malakasizdir.
(2) pultrudlangan mahsulot sifatini sinov hisobotini tayyorlash usuli
Pultruded mahsulot mijozning talablariga javob beradimi,&# 39 ishlab chiqaruvchisi uning o'lchamlari va ko'rinishini o'z tekshiruvidan tashqari, aksariyat hollarda materialning ishlash sinovlari yoki mahsulotning umumiy ishlash sinovlari mijoz tomonidan taqdim etilgan ko'rsatkichlarga. Sinov hisoboti orqali olingan natijalar mahsulot sifatini katta darajada aks ettirishi mumkin. Bundan tashqari, mahsulot sifatli ekanligini isbotlash uchun asos sifatida ishlatiladi. FRP mahsulotlarining ishlash sinovlarini o'tkazadigan ko'plab tashkilotlar mavjud. Agar bu mijozlarga taqdim etilgan hujjat bo'lsa, ma'lum bir malakaga ega bo'lgan kattaroq, vakolatli sinov bo'limi tanlanishi kerak. Agar u faqat ishlab chiqaruvchi tomonidan turli xil formulalardagi mahsulot ko'rsatkichlarini solishtirish uchun, texnologik birikma sifatida yoki moddiy ko'rsatkichlarni o'rganish uchun ishlatilsa, siz sinovni o'tkazish uchun universal sinov mashinasidan foydalanishingiz mumkin. Mahsulot namunalarini tayyorlash uchun standartlardan foydalanish mumkin va standartlardan imkon qadar ko'proq foydalanish kerak. Agar standartlar mavjud bo'lmasa, sinov rejasi haqiqiy vaziyatga qarab tuzilishi mumkin, ammo o'zgarishlarni eng yuqori darajada aks ettirish uchun bir nechta testlarning shartlari va ekologik muvofiqligi ta'minlanishi kerak.
3. Sifatni nazorat qilish va takomillashtirish
Mahsulot kerakli ishlash ko'rsatkichlariga va sifat darajasiga barqaror ravishda erisha oladimi, ko'p jihatdan ishlab chiqaruvchining&# 39 sifat nazorati bo'yicha harakatlariga bog'liq. Pultrusion ishlab chiqarishda ko'plab sifatni nazorat qilish punktlari mavjud, ammo sinov uskunalari va xodimlarga sarmoyalar hisobiga kam sonli ishlab chiqaruvchilar bunga katta darajada erishdilar va ko'plab ishlab chiqaruvchilar hatto eng oddiy sifat nazorati imkoniyatlariga ega emaslar. bor. Darhaqiqat, siz sifat zanjirining asosiy bo'g'inlarini tushunsangiz, o'zingizning harakatlaringizga va tashqi qo'llab-quvvatlashingizga (masalan, kuchli xom ashyo etkazib beruvchilarga) tayansangiz, sharoitlari cheklangan ishlab chiqaruvchilar baribir yaxshi natijalarga erishishlari mumkin. Pultrusionda sifatni nazorat qilish punktlari va majburiyatlarning taqsimlanishi quyidagicha bo'lib, agar sharoit mavjud bo'lsa, har bir havola nazorat qilinishi kerak.
(1) xom ashyoni qabul qilish
Xom ashyoni nazorat qilishda birinchi to'siq - bu xom ashyo etkazib beruvchisi. Xom ashyo etkazib beruvchilar barqaror xom ashyo bilan ta'minlashlari kerak. Pultrusion ishlab chiqaruvchilarning eng muhim yo'nalishi qatronlarning xususiyatlarini tushunish bo'lishi kerak. Zavodga kiradigan qatronlarning har bir partiyasi spetsifikatsiya talablariga javob beradimi yoki yo'qligini aniqlash uchun tekshirish uchun namuna olinadi. Tekshiriladigan narsalar tashqi ko'rinishini, yopishqoqligini, kislota qiymatini, qattiq tarkibini va reaktivligini o'z ichiga oladi. Qatronlar sinovining sifatli yozuvlari saqlanishi kerak, shunda jarayon muammolarini baholash uchun qimmatli asl ma'lumotlar taqdim etiladi.
Quvvatlangan plastmassa funktsiyasi jihatidan qatron kabi muhim ahamiyatga ega. Kuchaytiruvchi materiallarga asosan burilmagan rovon, uzluksiz namat va matoning turli shakllari kiradi. Bükülmemiş paxta uchun namlik, yonuvchan tarkib va chiziqli zichlik sinovdan o'tkazilishi kerak. Kigizlar uchun massa birligi bo'yicha massani va yopishtiruvchi tarkibni sinab ko'rishdan tashqari, tolaning notekis taqsimlanishiga ham e'tibor qaratish lozim. Dazmollangan materialning namligini o'lchaganingizdan so'ng ba'zi bir jarayonlar sifatining sabablarini tahlil qilish juda foydalidir. To'ldirgichlar uchun mahsulotning ishlash talablariga javob bera oladigan zarracha hajmi tanlanishi kerak va zarracha kattaligi taqsimoti juda keng bo'lmasligi kerak; pigmentlar uchun silliqlash va dispersiyaning bir xilligiga alohida e'tibor berilishi kerak, aks holda bu mahsulotga jiddiy rang farqini keltirib chiqaradi. Shuningdek, uning qatron bilan mosligi va qatronning reaktivligiga ta'siriga e'tibor qaratish lozim.
(2) Texnologik chiziqdagi xom ashyo
Texnologik chiziqdagi xom ashyo tayyorlangan qatron aralashmasi va mahsulotga aylanadigan yoki aylantirilayotgan mustahkamlovchi materiallarga tegishli. Ushbu nazorat nuqtasida asosiy e'tibor hali ham qatronlar xususiyatlariga qaratilishi kerak. Turli xil tarkibiy qismlar mikserda aralashtirib, bir tekis tarqalgan qatronlar aralashmasini hosil qiladi. Aralashtirish jarayonida haroratni haddan tashqari ko'tarilishining oldini olish kerak. Qatlamni aralashtirish uskunasidan olishdan oldin plomba moddasining tarqalishi va ifloslanishini ingl. Elyaf qatronlar idishida etarli miqdordagi infiltratsiyaga erisha oladimi, pultrusion uchun juda muhimdir va qatronning yopishqoqligi uning etarli darajada infiltratsiyalanishini aniqlaydigan eng muhim parametrdir. Jarayonda sezilgan uzluksiz xom ipak tez-tez tekshirib turilib, uning kengligi mos keladimi-yo'qligini tekshirib ko'rish kerak. Juda tor bo'lgan kigizdan foydalanganda, uning yuzasida ochiq zambilchalar paydo bo'ladi va qatronlarning qisman ortiqcha bo'lishi va yoqimsiz ko'rinishi kabi boshqa nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin. Juda keng bo'lgan kigizdan foydalanganda, u qolipning bo'shlig'iga mos kelish uchun buklanadi, bu esa mustahkamlash qatlamining joylashishini boshqarib bo'lmaydigan holatga keltirishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, namat qolipga kirishi uchun burmali bo'lishi kerakligi sababli, burmalangan joyda qolipning aşınmasını oshiradi.
(3) Jarayon parametrlarini boshqarish
Pultrusionning asosiy jarayon parametrlari mog'or bo'shlig'i harorati, qatronlar harorati, bo'shliq bosimi, qattiqlashuv tezligi, qotish darajasi, tortishish va tortish tezligi. Ularning orasida eng asosiysi bo'shliq harorati. Pultrusion uchun ishlatiladigan qatronlar tizimi haroratga juda sezgir va bo'shliq haroratini boshqarish juda qattiq bo'lishi kerak. Harorat past va qatronni davolash mumkin emas. Harorat juda yuqori bo'lsa, elim qolipga kirishi bilanoq qotib qoladi va shakllanishi va chizilishi qiyinlashadi.
Og'ir holatlarda chiqindilar yoki hatto uskunaning shikastlanishi ishlab chiqariladi. Bo'shliqning harorat taqsimoti ikkala uchida past va o'rtada yuqori bo'lishi kerak. Ikkinchisi - bo'shliq bosimi. Bo'shliq bosimi qatronning yopishqoqligi, mahsulot va bo'shliq devori orasidagi ishqalanish, material qizdirilganda uning hajmining kengayishi va qizdirilganda materialning bir qismini gazlashtirishi natijasida yuzaga keladi. Shuning uchun, bo'shliq bosimi mahsulotning bo'shliqdagi harakatining keng qamrovli reaktsiya parametridir va bo'shliq bosimi odatda 1. 7MPa - 8 orasida. 6MPa. Yana bir muhim parametr - tortish tezligi, bu qotish darajasi va ishlab chiqarish tezligini muvozanatlashtiradigan parametr. Qattiqlashuv darajasini ta'minlash sharti bilan tortishish tezligini iloji boricha oshirish kerak.